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我国陶瓷换热器具备的优异节能效果

 

 

陶瓷换热器

 

    1、提高了燃料的理论燃烧温度,当冷空气预热后进入烧咀与燃料混合燃烧时,加快燃料与空气中的氧气混台均匀及接触,达到更完全,更合理的燃烧.对提高炉温起到了明显作用,缩短了加热时间,原炉升温时一般需要35小时,采用该换热器后,现场操作只需23小时达到工艺温度,它不仅改善了燃烧条件,提高了燃气的流速和温度,也使炉温均匀,满足工艺上的要求。

    2、节约燃料显着,碳化硅换热器与这些金属换热器比较,具有明显的耐高温,耐腐蚀的能力。对工人操作无要求,使用简单而深受工人好评。应用实践表明,该换热器技术成熟,加上使用寿命长,维修量小,是回收高温烟气余热最理想的换热器,希望这种换热器能在各行业中推广使用。

    以一家耐火材料公司的使用效果为例,每窑可装300t制品,每吨制品可节煤0.4吨,每窑可节约煤120t

    每窑节约120t,每年20窑,可节约2400t

    每年生产1500台,每台节约2400t,共节约360t

    节约优质煤360t,每吨价值800元,可节约288000万元。

    陶瓷换热器具备的节能优势

 

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